Характеристики кирпича. Разновидности кирпича. Как выбрать качественный кирпич?

Кирпич: полный список разновидностей, технология производства, действующие стандарты, как выбрать?

Кирпич считается одним из самых старых строительных материалов – он универсален, очень надежен, долговечен и эстетичен. Этот строительный материал активно используется не только в сфере малоэтажного строительства: он применяется для возведения жилых многоэтажных домов, общественных зданий. Разберемся, как изготавливают кирпич, какие бывают разновидности, а также какие стандарты действуют в отрасли.

Виды и классификация кирпича

В линейке ассортимента производителей предложено множество разновидностей кирпича – он классифицируется в зависимости от способа изготовления, состава, сферы применения, а также иных критериев. Изучение информации поможет вам осуществить правильный выбор материала, исходя из задач, которые вы ставите.

Состав

Для разных типов кирпича применяется различное сырье – каждая разновидность может использоваться в разных сферах. Выпускаются следующие разновидности, исходя из основы:

  • Керамический

Один из наиболее распространенных типов строительного материала. Основной компонент в составе – это высококачественная глина, которая очищена от сульфатов и иных минеральных веществ. Оптимально использовать сырье, в котором минимальный процент продуктов распада кальция. Керамический кирпич используется во всех строительных направлениях. Это универсальный, распространенный и один из самых эксплуатируемых продуктов в течение последних нескольких лет.

  • Силикатный

Основа представленного стройматериала – это очищенный песок с высоким содержанием кварца. Для производства не подойдет речной песок, так как в его составе много илистых и глинистых частиц. Дополнительный компонент – это известь, но ее величина в составе не более 10%. Впрочем, в зависимости от технических условий конкретного производителя, данное соотношение может быть изменено.

Главное условия для производства качественного кирпича – это очистка компонентов от дополнительных примесей. Так, в песке не должно быть минеральных и органических вкраплений, глинистых частиц. Известь должна содержать минимум продуктов распада кальция. Допускается вторичное использование, но только не жженых частиц.

  • Гиперпрессованный

Данная разновидность включает в состав различные известковые породы, отходы и отсевы ракушечника, мрамора, доломита. Они возникают в больших объемах при обустройстве карьеров. В качестве вяжущего компонента применяется портландцемент высокого качества, который занимает около 10% от всей массы.

В соответствии с названием, производственный процесс включает в себя этап прессовки – сырье плотно укладывается в формы и прессуется. Благодаря такому подходу получаются изделия с высоким уровнем плотности, идеальными размерами и формами. Этот вид используется для облицовочных работ.

  • Биокирпич

Данный тип изделия – это последняя разработка строительной сферы, которая только недавно была представлена на рынке. Биокирпич изготавливается из песка, карбамида, хлорида кальция и бактерий. Он проходит тепловую обработку, но не требует обжига – это его главная особенность. Биокирпич используют для обустройства внутренних стен и перегородок, а также для фасадной облицовки. Пока представленный тип не так популярен на рынке, как другие.

Цели использования строительного материала

В зависимости от сферы применения также различают несколько вариантов материала.

  • Строительный кирпич.

Используется для обустройства внешних стен, перекрытий, внутренних перегородок. Имеет высокий показатель прочности. Строительный кирпич может иметь не самый идеальный вид – даже в соответствии с ГОСТом допускаются небольшие сколы. Впоследствии осуществляется утепление и отделка стен.

  • Фасадный, или облицовочный материал.

При производстве отдельное внимание уделяется внешнему виду изделий. Блоки обладают ровной поверхностью, на которой нет дефектов – сколов, трещин, царапин. В качестве облицовочного кирпича могут быть применены материалы с любым составом из тех, что были названы выше. К данной разновидности относят два типа:

  1. фактурный кирпич. У этого материала могут быть ровные или формованные края – так называемая разновидность «рваный камень». Он применяется для декорирования фасадов зданий и сооружений, строительства заборов;
  2. фасонный тип. Особенность представленного формата – это нестандартные профильные конфигурации. Он используется для создания нестандартных архитектурных форм, а также сложных форматов вокруг оконных проемов, дверных проемов, подоконников. Например, кирпич с круглым краями может быть использован для оформления внешних углов зданий.

Облицовочный кирпич – это декоративный материал. Производители предлагают широкую гамму его оттенков – от светло-серого до темного, практически черного цвета.

  • Печной строительный материал.

Предложенный кирпич также называется шамотным. Он используется для надежной кладки печей, каминов, дымоходов, а также иных объектов, которые регулярно подвергаются высоким температурам. Этот тип кирпича обладает высоким уровнем пожаробезопасности и низкой теплопроводности. Так, изделия могут выдержать множество циклов нагрева и охлаждения, а также температуру до 1000 градусов Цельсия.

  • Клинкерный строительный материал.

Для изготовления клинкерного варианта применяются тугоплавкие глиняные пласты, которые при нагреве образуют единую массу. Особое внимание для производства представленного типа уделяется именно подбору сырья. Состав глины приводится к максимальной чистоте – в ней не должно быть дополнительных примесей, металлов, иных минералов. Лучше всего для подобных задач подходит сланцевое сырье. Клинкерный кирпич также относится к декоративным типам и используется для облицовки фасадов, цоколей, заборов, беседок, тротуаров.

Способ формирования заготовок для кирпичей

Один из наиболее значимых этапов производственного процесса – это формовка изделий. В зависимости от метода формовки различают:

  • Пластические. Данный метод предполагает использовать эластичное сырье (влажность глины около 20%). Сырье укладывается в формы, проходя через профильные прессы и вакуумные установки.
  • Полусухие. Используется сырье с низким уровнем влажности (до 10%). Главное преимущество подобного подхода – это возможность сохранить четкие геометрические формы и идеально гладкую поверхность. Для укладки блоков используется прессование.

От способа формовки могут зависеть технические характеристики. Так, пластические кирпичи – это надежные блоки для возведения дома. Полусухие — вариант для облицовки.

Формат наполнения

Кирпич может быть с пустотами внутри или без них. В последнем варианте предполагается наличие технических отверстий. Это позволяет существенно увеличить уровень теплоизоляции и звукоизоляции. Пустоты могут быть разных форм и величины – есть вариации, в которых объем пустот достигает 45%. Полнотелый тип применяется для монолитного строительства, возведения несущих конструкций, каминов и дымоходов.

Размерный ряд

При поиске подходящего строительного материала очень важно учитывать габаритные размеры. Это поможет произвести расчеты относительно кладки и получить информацию относительно необходимого количества кирпича.

Цвет

Стандартный натуральный цвет кирпича – красный или светло-серый. Цвет напрямую будет зависеть от основного материала, который используется. Глина дает красный оттенок, а песок – светлый. Иные расцветки можно получить, если при производственном процессе использовать специализированные пигменты. Цветные кирпичи используются для облицовки и создания различных архитектурных форм.

Технология производства разных видов кирпича

Особенности производственного процесса меняются в зависимости от формата готового блока, его предназначения, а также используемого сырья. Рассмотрим основные разновидности, которые были названы выше.

Технология производства силикатного кирпича

Основа строительного материала – песок. Доля извести в составе варьируется от 6 до 10%. На начальном этапе, еще перед процедурой производства смеси, согласно ГОСТ осуществляется тестирование извести. Это необходимо для выявления в составе активных компонентов. Чтобы завершить реакцию, сухая смесь разбавляется технически чистой водой. Таким образом, формируется пластичная силикатная масса, с которой впоследствии можно работать. Для смешивания может быть использован один из способов:

  • барабанный;
  • силосный.

Следующий этап – прессование и уплотнение готового сырья. В процессе прессования необходимо добиться однородной структуры, а также плотной укладки. Это осуществляется следующим образом:

  • формы наполняются готовым сырьем;
  • изделия прессуются с помощью специального оборудования, при необходимости добавляется смесь;
  • смесь отстаивается в течение некоторого времени;
  • заготовки отправляются в запарочное оборудование.

Следующий этап – обработка изделия в автоклавной печи. Материал обрабатывается под воздействием высокой температуры – до 200 градусов Цельсия, а также высоким давлением — 0,8+1,2 мПа. Вся процедура занимает от приблизительно 10 часов.

Технология производства керамического кирпича

На начальном этапе технологического процесса добывается сырье. Используется глина с внешних пластов чернозема, для этого используется спецтехника – экскаватор или бульдозер. После снятия глины необходимо провести тесты, чтобы убедиться в чистоте сырья – как уже было сказано выше, в глине не должно быть примесей.

Следующий этап – формовка изделий. Сырье направляется на автоматизированные вальцы, которые производят помол глины – сначала грубого помола, потом мелкого помола. Необходимо добиться структуры мелкой зернистости. После этого исходный материал передается на производственный пресс, который перемещает сырье в формы. После этого заготовки направляются в печь. Важные моменты на этапе сушки:

  • процесс сушки должен быть постепенным – это позволяет влаге медленно испаряться из сырья, без нарушения характеристик готовых изделий;
  • обжиг заготовленных изделий осуществляется при температуре 1000 градусов по Цельсию;
  • на завершающей стадии осуществляется этап охлаждения;
  • представители компании должны контролировать процесс обжига, чтобы не допустить недожог или пережог. В первом случае цвет будет слишком бледным и неравномерным, во втором – появятся черные вкрапления.

Готовый керамический кирпич, при производстве которого не были нарушены условия, будет иметь ровную полуматовую поверхность, а при ударе будет иметь четкий звонкий звук.

Технологические особенности производства клинкерного материала

Сама технология производства не отличается от той, что названа выше – процедура схожа с процессом выпуска керамических изделий. Однако для производства используется тугоплавкая глина сланцевого типа, для которой необходимо соблюдение особого температурного режима. Так, печное оборудование осуществляет нагрев до 1500 градусов Цельсия в процессе обжига.

Технологические особенности гиперпрессованного кирпича

Данная процедура исключает необходимость обжига. В процессе производства осуществляется плотное прессование материала в форме, а на завершающем этапе выполняется нагрев сырья. Заготовки помещаются в тепловые камеры, где они обрабатываются с помощью горячего пара – порядка 100 градусов Цельсия. Нагрев осуществляется в течение 10-12 часов, что позволяет равномерно удалить остатки влаги, повысить характеристики прочности и плотности изделия.

Как правильно выбрать строительный материал?

Основной момент, который ставится перед покупателем – приобрести качественный материал. Реализовать представленную задачу достаточно сложно – это обусловлено большим количеством предложений на рынке. Особенно сложно будет сделать это, если вы – частное лицо. Рассмотрим основные рекомендации:

  • Внешний вид поверхности. Кирпич обладает насыщенным красно-коричневым цветом, без вкраплений, черных и светлых пятен. Если они присутствуют – была нарушена технология производства.
  • Звук. Кирпич можно проверить, ударив по нему – он издаст очень чистый звонкий звук. Если кирпич недожжен, звук будет глухим и нечетким – это говорит о том, что сердцевина сырая.
  • Наличие известняковых вкраплений. Серьезный недостаток, несмотря на то, что в государственном стандарте допускается определенный процент известняковых частичек. Они говорят о том, что сырье плохо было измельчено на начальном этапе. В дальнейшем известняк может накапливать влагу и раздуваться, из-за чего блоки будут разрушаться.
  • Наличие существенных внешних дефектов. О них также содержится информация в ГОСТе. Согласно ему небольшие трещинки и сбитые части могут быть допустимы. На практике, откажитесь от подобного материала. Дефектов не должно быть, если вы приобретаете декоративный строительный материал для фасадной отделки. Строительный вариант не должен содержать крупных трещин, сколов углов, перекосов поверхности.

Важно знать: в некоторых случаях по внешнему виду сложно определить пережог материала. Например, черной у него может быть только сердцевина. Такие изделия обладают повышенной прочностью. Впрочем, специалисты строительной сферы все равно не рекомендуют использовать подобный строительный материал – из-за пережога снижаются теплоизоляционные свойства. В результате здание будет крепким, но холодным.

Перечисленные выше рекомендации позволят вам купить материал высокого качества. А вот чтобы выбрать подходящий тип кирпича, который будет полностью соответствовать вашим требованиям, стоит ориентироваться на следующие параметры:

  • плотность – чем выше показатель, тем более низкой будет теплоизоляция и звукоизоляция;
  • прочность – показатель должен быть высоким для возведения монолитных и несущих стен (обозначается буквой М);
  • пустотелость – от этого показателя, а также от показателя пористости будет зависеть уровень теплопроводности. Чем выше характеристика, тем более теплым будет сооружение;
  • устойчивость к морозу – количество циклов замораживания без потери характеристик (обозначается буквой F);
  • огнеупорность – параметр, важный для обустройства печей и дымоходов;
  • влагостойкость – параметр, важный для обустройства внешних фасадов.

Очень важно, чтобы стены имели равную прочность – рекомендуется заказывать строительный материал сразу одной партией. Это актуально и для облицовки. Необходимость докупить изделия может стать причиной различий по цвету и фактуре.

ГОСТ для производства кирпича

Важный момент при покупке кирпича – удостовериться, что производство осуществляется по государственным стандартам. Откажитесь от сотрудничества с компанией, которая не может предложить технические паспорта и сертификаты качества. При производстве кирпича процесс сертификации обязателен. В сфере действуют названные ниже стандарты:

  • ГОСТ – 530-2007. Полная информация относительно установленных стандартов готовой продукции.
  • ГОСТ–30108-94. Требования относительно коэффициента удельной активности.
  • ГОСТ – 7076-99. Требования относительно коэффициента теплопроводности.
  • ГОСТ – 530-2007. Полная информация относительно характеристик внешнего облика изделий.
  • ГОСТ – 7025-91. Требования к показателю морозостойкости.
  • ГОСТ – 530-2007. Вкрапления известняка.
  • ГОСТ – 530-2007. Поглощение влаги.

Перед заказом партии обязательно изучите сопроводительную документацию.

В обзорной статье на нашем сайте вы можете ознакомиться с различными материалами для возведения стен и получить сравнительный анализ основных характеристик популярных стройматериалов.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: