Все, что нужно знать о пеноблоках. Технология, характеристики, как выбрать.

Пеноблоки: классификация строительного материала, технология производства, стандарты

Пеноблок, который также называют облегченным строительным камнем – это современный технологичный материал для возведения малоэтажных конструкций. В процессе производства осуществляется смесь бетонного раствора и пенообразователя, который может быть синтетическим или натуральным. После чего осуществляется формовка и затвердевание смеси – в результате получаются прочные, теплые блоки.

Подобное производство не нуждается в технологичном дорогостоящем оборудовании, больших производственных площадях или существенных вложениях. Это позволяет любому мастеру производить пеноблоки, что становится причиной попадания на рынок изделий с браком, а также материалов, не соответствующему ГОСТ. Чтобы купить действительно качественную продукцию, ознакомьтесь с информацией ниже.

Виды и классификации пеноблоков

Сегодня для покупки предложено несколько разновидностей пенобетонных блоков с собственными особенностями и характеристиками. Они различаются по классификационному признаку.

  1. Показатель плотности

    В зависимости от представленной характеристики, изделия могут быть:

    • Конструкционные. Данный формат пенобетонных блоков пользуется серьезным спросом на рынке, так как именно они рассчитаны на значительные нагрузки. Могут использоваться для зданий с несколькими этажами, но вместе с тем проводят тепло, поэтому нуждаются в дополнительной изоляции. Оптимальный метод применения – для перекрытий и несущих стен. Для выпуска применяется маркировка D1000 и D1100, вес – от 38 до 48 кг.
    • Теплоизоляционные. Отличительная особенность данной разновидности – она не проводит тепло, что позволит эффективно защитить здание от проникновения холода. Их недостаток – в низком уровне прочности, поэтому специалисты не советуют использовать их для несущих стен, а только в качестве дополнительного слоя для теплоизоляции. Используется маркировка D400 и D500, имеют вес от 10 до 20 кг.
    • Конструкционно-изоляционные. Универсальный материал, который совмещает в себе преимущества первых двух вариантов. Однако его не рекомендовано использовать для высотных построек, так как существенных нагрузок все же не выдерживают. Используется маркировка D600 и D900, вес готового изделия – от 22 до 36 кг.

    Тип строительного материала подбирается в зависимости от задач, которые на него возлагаются. Например, для утепления используются теплоизоляционные блоки, которыми можно обшивать не только стены здания, но также балконы и лоджии, не боясь, что будет увеличена нагрузка.

  2. Технология производства

    В зависимости от технологии выпуска пеноблоки могут быть формованными или нарезными. Первый вариант предполагает использование специализированных форм или емкостей с перегородками. Подобный процесс производства считается менее затратным, однако посредством его получается высокий процент брака, блоков с неправильной геометрией.

    Второй вариант предполагает нарезку подготовленного раствора с помощью специализированной струны. Это более сложная технология, но благодаря ей получаются изделия с безупречными геометрическими формами и ровными углами.

    Еще один вариант – это армированный пеноблок. В процессе производства в изделие интегрируется специализированная армированная фибра, которая позволяет увеличить характеристики надежности и устойчивости материала.

  3. Сфера применения

    Как уже было сказано выше, блоки могут быть использованы не только для возведения стен. На рынке представлены следующие варианты:

    • Стеновые. Популярная модификация, активно используется для строительства малоэтажных загородных домов. Наиболее востребованная категория;
    • Перегородочные. Изделия с небольшой толщиной (не более 150 мм), что позволяет получить устойчивые, но не массивные внутренние перегородки;
    • Пеноблоки особого назначения. Применяются для производства нестандартных строений и конструкций – могут иметь любые размеры, которые интересуют заказчика. Однако стоит быть готовым к более высокой стоимости.

Вообще, следует отметить, что пеноблоки – это отличный материал для изготовления нестандартных архитектурных форм, например, арочных конструкций. Несмотря на свою прочность, блоки легко можно подрезать и придать им интересующую конфигурацию. Проще всего это делать с перегородочными блоками из-за их небольшой толщины.

Строение и технология производства пеноблоков

Пеноблоки отличаются пористой структурой, что делает их хорошим выбором для строительства жилых домов – они обладают характеристикой хорошей паропроницаемости и обеспечивают хороший микроклимат в доме. Однако это возможно только при условии качественного материала. В сфере производства пеноблоков применим стандарт по ГОСТу 25485-89, на который рекомендуется ориентироваться.

В состав входят следующие компоненты:

  1. Цементный раствор, который должен быть произведен с учетом норм ГОСТ 10178-85.
  2. Песок, характеристики которого отвечают требованиям ГОСТа 8736-93. Так, например, в стандарте указывается, что в песке должен содержаться кварц – не менее 70%.
  3. Вода по ГОСТу 3732-79.
  4. Пенообразователь с разной основой – костный, мездровый клей, сосновая канифоль и прочие. Каждый используемый материал должен также отвечать требованиям государственного стандарта.

Здесь стоит упомянуть, что пенообразователи могут быть натуральными и синтетическими. Первый вариант дает в результате полностью безвредный экологически чистый материал. Кроме того, натуральный пенообразователь позволяет создать крепкую и надежную перегородку между порами. Сам материал получается надежным и долговечным. Изделия с силиконовым пенообразователем менее надежные и качественные. Впрочем, есть категория покупателей, которые отдают предпочтение им – за счет низкой стоимости.

Для производства может быть использован один из трех предложенных ниже способов:

  1. Традиционный. Пена из пенообразователя подается в цемент, компоненты смешиваются, после чего формируются блоки из готовой смеси. Наиболее простой и распространенный метод.
  2. Технология сухой минерализации. Пена подается в сухую цементную смесь, вода заливается на финальном этапе. Преимущество представленной методики – непрерывное изготовление блоков, она подойдет для крупного производства.
  3. Баротехнология. На начальном этапе производственного процесса пена смешивается с водой, после чего подается сухая смесь. Для реализации технологии потребуется дополнительное оборудование – барокамера. Весь процесс осуществляется под высоким давлением, что позволяет ускорить его.

Следующий этап – формовка пеноблоков. Как уже было сказано, это можно сделать с помощью двух методик. В первом варианте готовая смесь заливается в специализированные формы – данная процедура достаточно простая и не требует особых усилий. Формовка может осуществляться также с помощью нарезки. Для реализации представленного процесса бетон выливается в специализированные формы, после его застывания до определенной консистенции производится опалубка. Готовый бетонный пласт нарезается с помощью специального оборудования с лентами, пилами или струнами.

Сушка материала может быть естественной или ускоренной, с помощью термической обработки. В первом случае потребуется выдержать изделия в формах не менее двенадцати часов – это позволит им набрать нужный уровень крепости; после может быть произведена опалубка.

Второй вариант – использование специализированных камер термической обработки. На процедуру сушки уходит 2-3 часа.

Как выбрать качественные пеноблоки: критерии, на которые стоит обращать внимание

Выбор пеноблоков – не сложный процесс, потому что качественные характеристики собраны в стандарте ГОСТ 25485-89. Рассмотрим основные критерии:

  • Размеры. Согласно ГОСТу, погрешность должна быть не более 1 мм. Стандартные параметры пеноблоков 600*300*200 для несущих стен и 600*300*100 для перегородок. Размеры могут быть индивидуальными, если заказано изделие по вашим параметрам.
  • Геометрия. Запрещены любые погрешности в форме и геометрии. Также недопустимы иные визуальные дефекты – например, сколы, деформации, неравномерность ребер и углов. Проверить качество поверхности очень просто – достаточно приложить пеноблоки друг к другу. Они должны соприкасаться по большой площади.
  • Структура. Для проверки правильной структуры потребуется разрезать изделие. В разрезе покупатель должен увидеть пузырьки с правильной круглой формой, которые не должны быть расположены слишком плотно. Внутри не должно быть трещин. Структура должна быть однородной – то есть, пузырьки должны быть схожего размера. Также, пеноблок, изготовленный в соответствии со стандартом, для которого использовались качественные материалы, не будет тонуть в воде.
  • Цвет. Оттенок должен быть однородным, цвет – светло-серый или темно-серый. На поверхности не должно быть разводов, перехода цветов, маслянистых пятен. Все это говорит о нарушении технологии производства. Так, белый цвет укажет на добавление в состав извести. Маслянистые пятна говорят о плохом качестве продукта. Если оттенок желтоватый – о прочности пеноблока можно забыть, так как в его составе слишком много песка.
  • Упаковка. Хорошая защита от фальсификации – это заводская упаковка. Традиционно для упаковки используется полиэтиленовая пленка, на которые указаны сведения о маркировке. Пеноблоки могут быть расположены на поддонах или без них. Помните о том, что пеноблоки имеют свойство впитывания влаги, поэтому, если вам поставляют материал без упаковки – это повод отказаться от сотрудничества.

Также воспользуйтесь несколькими советами, которые помогут не столкнуться с проблемами в процессе заказа и получения строительного материала. Пеноблоки – пористые изделия, которые необходимо разгружать очень аккуратно, чтобы на них не образовались сколы и трещины. Обязательно проверьте геометрию блоков, соответствия размеров, отсутствие визуальных дефектов.

Уточните у продавца условия хранения готового материала. Стоит отказаться от пеноблоков, которые хранятся под открытым небом – это ухудшает их характеристики. Заказывайте продукцию на поддонах только в том случае, если не планируете сразу приступать к строительству – если пеноблоки будут использованы в ближайшее время, поддоны только затруднят вам разгрузку. Также, если строительство будет реализовано не сразу, храните блоки, не распаковывая, под навесом.

Сертификаты и ГОСТ на пеноблоки

Для изготовления строительных материалов данного типа компания производитель не нуждается в лицензировании и сертификации. Однако может получить добровольный сертификат соответствия принятым государственным стандартам:

  • ГОСТ 25485-89. Технические нормативы производства ячеистых бетонов.
  • ГОСТ 21520-89. Технические нормативы производства блоков из ячеистых бетонов.
  • ГОСТ 5742-76. Технические нормативы производства изделий из ячеистых бетонов.

В некоторых случаях компании работают не по ГОСТ, а по собственным нормам технических условий. Производство по ТУ актуально в том случае, если изготавливается строительный материал по индивидуальному заказу с нестандартными параметрами. Рекомендуется заранее изучить ТУ, а также запросить сертификат соответствия. p style=»text-align: justify;»>Прочитать про другие материалы для строительства стен вы можете в обзорной статье на нашем сайте.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: