Плюсы и минусы газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки: преимущества, недостатки, особенности проектов, отзывы

Газосиликат – это еще один подвид ячеистого бетона, который достаточно популярен на рынке. Он имеет пористую структуру за счет вступления в реакцию извести с алюминиевым порошком или пастой. Популярность газосиликата обусловлена невысокой стоимостью и простотой при строительных работах. Рассмотрим и другие преимущества, а также недостатки материала.

Важно: газосиликат очень часто путают с газобетоном, а многие потребители считают, что это один и тот же материал. Это не так! Несмотря на схожесть состава и характеристик, материалы все же разные.

В чем их отличие:

  1. Газосиликат отличается повышенным содержанием извести — она является основным связующим звеном. В то время как в составе газобетона содержание извести будет незначительным, связующим звеном выступает портландцемент. Так, цвет газобетона – сероватый, а газосиликата – кипельно-белый. Газосиликат обладает более однородной структурой – поры одинаковые (около 3 мм), распределены равномерно – это повышает теплоизоляцию и звукоизоляцию.
  2. Твердение газосиликата происходит не только под воздействием высоких температур, но также при повышенном давлении. Это позволяет укрепить молекулярные связи и повысить прочностные характеристики.

Вместе с тем, газосиликатные блоки поглощают больше влаги по сравнению с газобетоном, они менее морозоустойчивые.

Преимущества газосиликатных блоков: почему их выбирают

Параметры качественного строительного материала соответствуют нормативам ГОСТ 31360-2007 (ячеистые бетоны автоклавного твердения). Среди их выгодных сторон:

  • Низкая теплопроводность

За счет однородной структуры показатели теплопроводности газосиликатного блока намного ниже, чем показатели других ячеистых бетонов, они равны 0,7-0,11 Вт/м*К. Даже конструкционные марки обладают низкой теплопроводностью – 0,22-0,25 Вт/м*К – этот показатель в 2-3 раза меньше, чем у кирпича.

В большинстве случаев можно избежать необходимости дополнительного утепления здания. Также структура обеспечивает быстрый прогрев помещений – они протапливаются моментально, даже при условии низких температур и длительного промерзания стен. Зачастую газосиликат используется в качестве утеплителя даже в городских домах – при отделке балконов и лоджий. Используются блоки небольшой толщины.

  • Малый вес

Обеспечивается низкой плотностью, а также особенностями состава. Как уже говорилось выше, в составе газосиликатных блоков достаточно большой процент извести, которая заменяет цемент – это позволяет снизить массу. Средний вес – 350-700 килограмм на кубический метр. Удельный вес конструкционных марок – 600-800 килограмм на кубометр. Даже при условии эксплуатации представленной разновидности, можно использовать облегченные версии фундаменталенточное или свайное основание.

Важно знать: небольшой вес обуславливает простоту строительных работ – даже блоками больших размеров легко оперировать, для их применения, в том числе – для подъема на высоту, — не потребуется привлечения мощной строительной техники.

  • Хороший уровень звукоизоляции

Показатель чуть выше, чем у газобетона и чуть ниже, чем у арболита — средний показатель 36-37 db на стену толщиной 100 миллиметров. Этой величины будет достаточно для комфортного проживания как за городом, так и в городской среде.

Важно знать: если разрезать газосиликатный блок, можно увидеть очень симметричную, однородную структуру с порами среднего размера. Объем воздуха составляет приблизительно 80-85%, что и обуславливает отличные показатели звукоизоляции, теплоизоляции, небольшую массу.

  • Паропроницаемость

Хороший уровень паропроницаемости обеспечит отличный микроклимат в доме. Паропроницаемость ячеистых бетонов чуть ниже показателя древесных материалов, в частности, у газосиликата он составляет приблизительно 0,15-0,17. Находиться в подобных домах очень комфортно – в них не бывает душно, отпадает нужда в принудительной вентиляции.

  • Хорошая форма, геометрия, размерный ряд

Автоклавный метод производства обуславливает четкость граней. Согласно ГОСТ, отклонение граней может быть не более 1-2 миллиметров. Блоки четко стыкуются между собой, достаточно нанести всего 3-5 миллиметров клеящего раствора между изделиями. Это снижает расход состава и нивелирует мостики холода.

Блоки выпускаются в большой вариативности – покупатель может выбирать не только размеры, но и формы. Изделия представлены не только в форме традиционного блока, но также с пустотами и выемками для коммуникаций, шпунтованными краями (система соединения «шип-паз»). Все это облегчает и ускоряет процесс строительных работ.

  • Экологичность

При производстве используются безвредные и нетоксичные материалы – цемент, вода, известь, алюминиевый порошок. При технологическом процессе не выделяется вредных веществ в атмосферу, поэтому можно утверждать, что газосиликат – полностью экологически чистый материал. Учитывая показатель паропроницаемости, в результате можно получить здание, которое не нанесет вред здоровью проживающих людей.

  • Низкая стоимость

Как и другие ячеистые бетоны, стоит не очень дорого. Цена колеблется в пределах 3 000 – 3 200 рублей за кубометр. Благодаря большим размерам блоков и их точной геометрии расход строительных растворов будет небольшим, поэтому на них также удастся сэкономить.

Спорные характеристики

  • Хорошая удельная прочность

Показатель удельной прочности 40 кг/см3 – самый высокий среди ячеистых бетонов. В отличие от других материалов класса, он может выдерживать достаточные нагрузки, также это обуславливает меньший процент брака при транспортировке. Впрочем, этот показатель все равно недостаточен, чтобы назвать его преимуществом. Из газосиликата нельзя возводить строения выше двух этажей, кроме того, им требуется укрепление армированным поясом – каждый 5-6 ряд. Такой подход позволит избежать трещин при усадке, возможной осадке фундаментного основания.

  • Пожаробезопасность

Материал относится к классу негорючих – не стоит забывать, что он производится при воздействии высоких температур и может выдерживать до 1 200 градусов. Как и газобетон, газосиликатные блоки могут противостоять воздействию открытого огня в течение 3-5 часов. Минеральные компоненты в составе газосиликата не способствуют распространению огня, при горении они не выделяют вредных веществ.

Однако, стоит помнить о составе, в частности, о большом объеме извести. Известь выгорает, после воздействия открытого огня в течение длительного времени блоки теряют свои свойства, их достаточно сложно восстановить. В частности, сильно теряется прочность – после пожара владелец может столкнуться с тем, что изделия начнут рассыпаться.

  • Эстетичность

Сами блоки выглядят хорошо – это аккуратные изделия, с четкими геометрическими формами, без внешних дефектов, приятного белого оттенка. Но этого нельзя сказать о результате строительных работ: дом из газосиликатных блоков – это здание со светлыми стенами и аляповатыми прожилками темно-серого бетонного раствора. Стены нельзя отставлять без внутренней и внешней отделки, потому что выглядеть они будут непрезентабельно.

  • Простота обработки

С газосиликатным блоком не сложно работать по причине легкости его обработки – изделия можно пилить, сверлить, штробить, резать, создавать технические отверстия для прокладки коммуникаций. Это плюс, однако, данную характеристику все равно нельзя причислить к неоспоримым преимуществам. При обработке серьезно нарушается структура блока – его легко повредить, отколоть углы. Поэтому рекомендуется действовать очень осторожно – надпилы осуществляются с помощью электрического инструмента, финишные действия – с помощью ручных пил.

Недостатки газосиликатных блоков

Особенности состава строительного материала обуславливают наличие негативных сторон, которые стоит внимательно рассмотреть.

  • Высокая степень влагопоглощения

Это недостаток всех ячеистых бетонов, однако, у газосиликата показатель намного выше, чем у других – он поглощает до 30% влаги от своей массы. Это становится причиной большого количества сопутствующих проблем:

  1. На поверхности стены появляется плесень и грибок (как на внешней, так и не внутренней).
  2. Жидкость разрушает газосиликатный блок изнутри, особенно, если влага накопилась перед заморозками.
  3. Даже если владелец готов мириться с непрезентабельным видом дома, ему не обойтись без обработки гидрозащитными составами, которые потребуется регулярно обновлять, чтобы осадки не стали причиной разрушения здания.
  4. Очень сложно подобрать отделочный состав – газосиликат вытягивает из него влагу, что становится причиной очень низкой адгезии.

С влагопоглощением можно бороться – потребуется использоваться специальную обработку, но это может быть очень не дешево и достаточно трудоемко.

  • Низкий уровень механической прочности

Если общую прочность здания можно увеличить с помощью армирования, прокладки железобетонного пояса, то с низкой механической прочностью бороться невозможно. Так, в стену проблематично вкрутить металлический дюбель или скобу:

  1. Они не будут держаться, потому что материал будет постоянно разрушаться от нагрузки.
  2. Из-за высокого уровня влагопоглощения металлические детали очень быстро проржавеют.

На стены не рекомендуется вешать тяжелую мебель, например, кухонные гарнитуры или полки, которые будут оказывать постоянную нагрузку, и также будут способствовать разрушению. Самое тяжелое, что владелец сможет повесить на газосиликатную стену – небольшую картину.

  • Плохой показатель морозоустойчивости.

Материал выдерживает 15-25 циклов полной заморозки и разморозки, что во многом объяснено высокой гигроскопичностью стен. Например, несмотря на отличные теплоизоляционные характеристики, не рекомендуется использовать материал в зонах с суровым климатом – в таких локациях здание не простоит более 15 лет.

  • Проблемы при отделке

Материал демонстрирует очень плохую адгезию – об этом уже было сказано, но хотелось бы остановиться более подробно. Штукатурку на основе цемента или песка использовать нельзя – она не будет держаться. Единственный вариант – применение гипсовой штукатурки, которая наносится в два слоя, чтобы добиться герметичности.

К отделочным работам можно приступать только после технического перерыва, который должен составить 6-12 месяцев. Это обусловлено тем, что в процессе усадки материала и осадки фундамента, штукатурка может потрескаться. При правильной технологии строительства и усилении материала, на самих блоках трещин появиться не должно.

Проекты домов из газосиликатных блоков

Благодаря использованию газосиликатного материала заказчик получит дом с отличным микроклиматом, который можно сравнить с атмосферой в сооружениях из древесины. Даже в морозные дни постройка будет радовать теплом. Перед выбором строительного проекта рекомендуется учитывать следующие моменты:

  1. Возможно строительство одно- или двухэтажных зданий, не выше, а предполагаемая нагрузка на стены должна быть сведена к минимуму.
  2. При строительстве в регионах с большим объемом осадков, рекомендуется особое внимание уделить защите стен от влагопоглощения и регулярно ее обновлять.

Хорошим вариантом будет строительство домов сезонного проживания, дач. Затраты в этом случае будут небольшими, а приезжая зимой, владелец сможет протопить здание всего за полчаса. Также газосиликат отлично подойдет для возведения хозяйственных построек, гаражей – им не потребуется дополнительного усиления, работы можно будет провести самостоятельно, что доводит расходы до минимума.

Использование газосиликатных блоков для возведения капитальных построек возможно, однако не всегда целесообразно в виду недостатков. Например, подобный выбор будет эффективным, когда климат холодный, но сухой – всегда ориентируйтесь на характеристики материала и используйте его выгодные стороны.

Отзывы владельцев

В отзывах частные собственники рассказывают о преимуществах жилищ из газосиликатных блоков:

  • очень теплые дома;
  • приятная, комфортная атмосфера из-за способности стен дышать;
  • легкая обработка и процесс строительства;
  • низкая цена.

А вот пример отзыва о том, как нивелировать возможные недостатки: «Прочитали много о низкой прочности газосиликата. Приобрели блоки у известного производителя, четко соблюдали технологию, делали усиление стен бетонным поясом и армированной сеткой при штукатурке. За пять лет – ни одной трещины».

Другие владельцы отмечают ряд недостатков:

  • стены разрушаются от нагрузок;
  • материал впитывает влагу, на нем появляется плесень;
  • трудно подобрать отделку.

В некоторых случаях ошибки будут губительны: «Не успел провести отделку до наступления холодов, оставили коробку до следующего года. Это было самое худшее решение – стены напитались влагой, потемнели, увеличились в размерах, стали издавать неприятный запах. Разрушались на глазах! В итоге пришлось все сносить. Чуть позже узнал, что этого можно было избежать, нужно было нанести защитную пропитку от влаги».

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: